PODKŁAD ODGAZOWYWUJĄCY epoksydowy antykorozyjny KO-L0002

Ostateczny kolor i wygląd powłoki finalnego produktu może się różnić w zależności od techniki aplikacji, rodzaju malowanych elementów i grubości powłoki. Zaleca się przeprowadzić próbne wymalowania.

CHARAKTERYSTYKA

Korozja stali generuje wysokie koszty napraw i serwisu. Wstępna obróbka powierzchni a następnie zastosowanie najbardziej odpowiedniego systemu antykorozyjnego na przeznaczonej do pokrycia powierzchni przedłuży cykl życia struktury nałożonej farby.

Podkład wykazuje znakomite właściwości adhezyjne w kontakcie z podłożem i warstwą wierzchnią.

Należy do drugiej generacji podkładów epoksydowych opracowanych w celu uzyskania wysokiej odporności na korozję budynków w najbardziej surowych warunkach otoczenia, klimatu, nasłonecznienia i wilgotności

ZASTOSOWANIE

Podkład jest przeznaczony do zastosowania na rynku architektonicznym (struktury metalowe, meble przemysłowe, konstrukcje żelazne itp.), transportowym (korpusy, sprzęt itp.), maszyn przemysłowych, sprzętu rolniczego oraz dla każdego, kto jest zainteresowany najlepszą w swojej klasie ochroną antykorozyjną charakteryzującą się wszystkimi znanymi zaletami powlekania metodą proszkową: brak emisji VOC, łatwość aplikacji, dobry przepływ i reaktywność itp.

Podkład przeciw zjawisku gazowania dla powierzchni narażonych na występowanie zjawiska gazowania, dla stali galwanizowanej i metalizacji

WŁAŚCIWOŚCI

• Znakomite właściwości antykorozyjne - Znakomita odporność na chemikalia i wilgotność dzięki efektowi wzmocnionej bariery - Ochrona antykorozyjna do C5 zgodnie ze standardem ISO 12944-6

• Znakomite właściwości mechaniczne

• Podkład ten jest dla każdej powlekanej powierzchni: stal, elementy z ostrymi krawędziami, podłoża narażone na zjawisko gazowania (stal galwanizowana, metalizacja itp.)

• Charakterystyczna niska gęstość podkładów: - Łatwe w użyciu (ponowne wykorzystanie aplikatorów) - Zwiększona wydajność na m2 (zoptymalizowane zużycie proszku) - Zmniejszone zużycie sprzętu do powlekania (zwężki Venturiego, elektrody itp.)

• Znakomita adhezja środkowych warstw i warstw wierzchnich (bez piaskowania)

• Znakomita adhezja metali żelaznych

• są pozbawione cynku i nie zawierają metali ciężkich, nie wymagają dodatkowych etykiet ostrzegawczych, są łatwe w transporcie.

Wyżej wymieniony podkład antykorozyjny jest oparty na formule technologii High Density Crosslinking (HDC). Wzmacnia ona efekt bariery podkładu w celu uzyskania całkowicie szczelnej powłoki, która odizoluje podłoże od środowiska.

DANE TECHNICZNE

ŚRODKI OSTROŹNOŚCI

Farba proszkowa nie jest klasyfikowana jako substancja łatwopalna, ale z powietrzem jej pyły mogą tworzyć mieszaninę wybuchową, która w razie dostarczenia odpowiedniej energii wybuchnie. Wentylacja w kabinie malarskiej powinna być taka, ażeby stężenie farby proszkowej w powietrzu było co najwyżej 10 g/m3 . W obliczeniach stężenia farby proszkowej w kabinie, proszek naniesiony na elementy nie jest brany pod uwagę. W celu uniknięcia wyładowania farby proszkowej w kabinie, w sąsiedztwie przestrzeni pracującej szybkość przepływu powietrza w aparaturze kabinowej nie może spaść poniżej 0,5 m/s. Lakiernik nanoszący pokrycia powinien mieć maskę przeciwpyłową i okulary ochronne. Każde zabrudzenie skóry proszkiem powinno być zmywane wodą z mydłem. Należy unikać spawania ze względu na zawartość cynku w proszku.